對(duì)夾式止回閥因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，廣泛應(yīng)用于市政、化工及高層建筑給水、排水管網(wǎng)上。其主要由閥體、閥瓣、銷軸及彈簧等零件組成。其中閥瓣的加工質(zhì)量對(duì)閥門的密封性能尤為重要。

對(duì)夾式止回閥閥瓣原加工工藝

閥瓣如圖所示，原加工工藝流程為：熱處理→無(wú)損檢測(cè)→車密封面→劃銷軸孔線→鉆孔→銑軸孔兩側(cè)面→研磨→成品檢驗(yàn)。此加工工藝在實(shí)施過程中，需單個(gè)裝夾，效率低，毛坯校正時(shí)間長(zhǎng)，尤其在裝配時(shí)，發(fā)現(xiàn)成對(duì)閥瓣銷軸孔不同心，造成閥瓣密封面與閥體密封面貼合不緊密，引起泄漏。

對(duì)夾式止回閥加工技術(shù)的優(yōu)化

基于自身加工技術(shù)的問題，我們對(duì)閥門加工技術(shù)進(jìn)行了以下優(yōu)化。

1）考慮到批處理的需要，為了提高效率，兩個(gè)圓盤應(yīng)如圖2所示，使兩個(gè)圓盤之間的間隙為2L，半徑為R，并加筋點(diǎn)焊之后，密封面可以旋轉(zhuǎn)。

2）由于大多數(shù)對(duì)夾式止回閥閥瓣都是鑄件，因此在旋轉(zhuǎn)密封面后，表面上會(huì)產(chǎn)生毛刺和高點(diǎn)，因此旋轉(zhuǎn)密封面，以形成確保后續(xù)鉆孔精度的基礎(chǔ)。在該過程之后添加粗加工過程。

3）調(diào)整該過程時(shí)要考慮到單個(gè)閥盤上針孔的鉆孔效率很低，并且在組裝過程中兩個(gè)閥盤上經(jīng)常出現(xiàn)非同心針孔。如圖2所示，將圓盤成對(duì)地夾在鏜床上。 ，標(biāo)記，校正軸孔的中心線，在一端形成一個(gè)銷孔，將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，然后在另一端形成一個(gè)銷孔。